En Rotogal encontrarás durabilidad y resistencia

Hoy desde Rotogal queremos hacer mención a dos de nuestros valores más importantes: resistencia y durabilidad. Desde nuestros comienzos lo tuvimos claro, para nosotros era vital crear un producto de calidad y con valor. El objetivo era que nuestra gama de productos fabricada por rotomoldeo o moldeo rotacional supusiera para nuestros clientes una inversión y no un gasto. Nuestra meta ha sido alcanzada con éxito ya que ofrecemos un producto que se repone con baja frecuencia, por lo que el cliente queda satisfecho y nosotros también ya que resistencia y durabilidad son dos conceptos que buscábamos como sinónimos de Rotogal.

¿Por qué nuestros productos ofrecen tanta resistencia y durabilidad?

La respuesta a esta pregunta es sencilla: el proceso. Nuestro proceso de rotomoldeo busca fabricar productos ligeros pero con una estructura interna sólida que le aporta propiedades que le permiten resistir el día a día del trabajo logístico. La mayoría de nuestra producción se destina a funciones de almacenaje y transporte (pallets isotérmicos, contenedores…) aunque cabe destacar que todos nuestros productos están dotados de las mismas cualidades.

En Rotogal además buscamos añadir valor a nuestros productos respecto a la competencia, y ese valor lo hayamos en el diseño. En toda nuestra gama podemos encontrar detalles y pequeñas diferencias, detalles estructurales fundamentalmente pero también funcionales.

Si quieres saber más acerca de nuestra gama de productos visita nuestra web en el siguiente enlace: http://www.rotogal.com/

El rotomoldeo en Galicia y su líder Rotogal

Esta semana os queremos hablar sobre nuestra técnica favorita, el rotomoldeo. Pero también de nosotros. Rotogal es líder del rotomoldeo en Galicia, ya que, ofrecemos servicios de rotomoldeo bajo pedido. Ofrecemos un servicio exclusivo, Custom Muolding. Consiste en el desarrollo de productos bajo encargo por parte del cliente. Trabajamos codo con codo para encontrar las mejores soluciones a su encargo, analizando los problemas que pueda presentar, diseñando el producto en su totalidad, creando maquetas a escala y pruebas para asegurarnos que cuando salga de los moldes cumpla los más altos niveles de calidad y exigencia.

El rotomoldeo en Galicia, y en el resto de sitios que se realiza, o moldeo rotacional es un proceso de conformado de productos plásticos en el cual se introduce un polímero en estado líquido o polvo dentro de un molde y éste, al girar en dos ejes perpendiculares entre sí, se adhiere a la superficie del molde, creando piezas huecas.

El proceso se compone de las siguientes etapas:

1 Se deposita el polímero, ya sea pulverizado o en estado líquido, dentro del molde. Una vez hecho esto, se cierra el molde asegurando su estanqueidad, aunque éste deberá haber sido construido de forma que al final del proceso sea posible abrirlo y recuperar la pieza elaborada. La cantidad de polímero necesaria ha de ser previamente calculada según las dimensiones requeridas para la pieza a fabricar.

2 El molde ya cerrado es introducido en un horno a temperaturas entre 250-450º C (fundiendo o sinterizando el material), donde comienza a girar lentamente alrededor de dos ejes perpendiculares que pasan por el centro de gravedad de la pieza. El movimiento rotacional es el causante de que el polímero se adapte a las paredes internas del molde, cubriendo toda la superficie con una pared relativamente uniforme, quedando así la pieza hueca.

3 Posteriormente se enfría el molde y se extrae la pieza ya solidificada.

¿Qué materiales podemos usar para realizar productos por rotomoldeo en Galicia?

Comúnmente se utilizan materiales termoplásticos, sin embargo, también se pueden utilizar termoestables y látex. Los termoplásticos más comunes son polietileno (HDPE-LDPE), policloruro de vinilo (PVC), polipropileno (PP), poliestireno (PS), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), etc. De los materiales termoestables se utilizan por ejemplo el poliéster RFV, la resina de PU y las resinas de poliéster y epoxi.

¿Qué es necesario para el proceso de rotomoldeo en Galicia?

- Una máquina de rotomoldeo biaxial (ejes perpendiculares) en la que girará el molde.

- Un molde que puede ser fabricado de materiales muy ligeros y de poco espesor (chapas metálicas) o de materiales macizos (ej. aluminio).

- Un horno para calentar el molde.

• Agua. El molde deberá ser enfriado en un principio al aire (lentamente para evitar deformaciones) y de ser deseado, posteriormente con agua para acelerar el proceso.

¿Qué ventajas tiene el proceso de rotomoldeo? ¿Hay alguna desventaja?

Ventajas

- Se utiliza para piezas que por otros métodos como soplado resultarían más caras, por lo que se dice que es un proceso económico. Esto se debe a que el coste del molde disminuye notablemente en comparación con el método de soplado o inyección.

- Versatilidad. Se pueden obtener piezas de distintos tamaños, desde muy pequeñas hasta piezas de grandes dimensiones que serían imposibles fabricar por otros métodos.

- Baja inversión inicial considerando la producción.

-Se pueden realizar piezas de distintos espesores.

- Se pueden utilizar varios colores y materiales y cambiarse con facilidad.

- Muy bajo número de desperdicios. La mayoría de las piezas tiene incluso desperdicio nulo, únicamente lo hay en casos de desbarbados o eliminación de algún apéndice.

-Es un proceso casi completamente automatizable.

Desventajas

- La precisión dimensional no es muy buena, existen variaciones considerables.

- Las burbujas de aire y humedad pueden suponer un problema.

- Piezas de pequeño tamaño: pelotas, cabezas de muñecas, otros juguetes, recipientes, etc

- Piezas de gran tamaño: canoas, tanques, barriles, boyas, kayaks, lanchas, tanques de combustible, juegos recreativos, flotadores, etc.

Si quieres saber más sobre nuestro productos por rotomoldeo en Galicia, visita nuestra web: www.rotogal.com

¡El rotomoldeo son todo ventajas!

Hoy queremos de las ventajas de la técnica estrella de Rotogal: Rotomoldeo. 

Este consiste en un proceso conformado de productos plásticos en el que se introduce un polímero en estado líquido o polvo dentro de un molde y éste, al girar en dos ejes perpendiculares entre sí, se adhiere a la superficie del molde, creando de esta manera piezas huecas. 

Se trata de una técnica elegida por multitud de diseñadores y fabricantes en todo el mundo debido a las innumerables ventajas y la capacidad de versatilidad del proceso.

A continuación enumeramos algunas de las ventajas del rotomoldeo:

1. Diseñar y fabricar el producto en una sola pieza, lo que implica un importante ahorro de costes derivados de posteriores operaciones de montaje y ensamblaje.
   
2. Capacidad de fabricación de piezas de gran tamaño.
3. Obtener piezas huecas y estancas de manera simple y fácil.
4. Las piezas fabricadas mediante esta tecnología conservan durante más tiempo sus propiedades físicas y químicas, que las fabricadas mediante otros sistemas de transformación de plásticos.
5. Ofrece la posibilidad de una gran gama de acabados superficiales opacos, translúcidos, con texturas, colores,…
6. Proceso de  fabricación económicamente viable tanto en pequeñas y medias o grandes producciones.
7. Bajo coste en moldes y utillajes.
8. Posibilidad de producir piezas de varios colores durante una serie de fabricación.

Si quieres saber más sobre nuestro productos visita nuestra web: www.rotogal.com

Rotogal pionera y líder en Rotomoldeo bajo pedido. “Custom Moulding”

Rotogal dispone de todo lo necesario para poder fabricar el producto que necesita: departamento de diseño y modelado, asesoría de viabilidad, costes y mercado y, por supuesto, fábrica propia. Todo ello en una misma ubicación, sin necesidad de acudir a proveedores ni materiales externos o de importación. Hasta la pieza más complicada o pequeña es diseñada y fabricada en nuestras instalaciones.

Rotogal es pionera y líder en ofrecer servicios de rotomoldeo bajo pedido. La idea es sencilla: el cliente necesita un producto concreto para el desarrollo de su actividad, o bien desea mejorar alguno del que ya dispone: aumentar capacidad, reducir costes de fabricación, aligerar pesos o volúmenes, etc.

En la actualidad el rotomoldeo permite la fabricación de casi cualquier producto por complicado de formas o voluminoso que sea; además, es un sistema con unos costes muy ajustados, por lo que optar por el rotomoldeo para desarrollar esas ideas es la opción más inteligente.

El proceso del “Custom Moulding”

Desde el momento en que el cliente contacta con Rotogal para plantear la idea o necesidad que tiene, Rotogal trabaja codo a codo con él ya que somos conscientes de que sólo él sabe como quiere el producto final y nosotros nos encargamos de darle las mejores soluciones posibles.

Nuestro departamento de Asesoría estudiará todos los aspectos relacionados con la viabilidad del proyecto, costes de producción, análisis de mercado en caso necesario, etc.

Una vez que se tiene una “hoja de ruta” planificada, el departamento de i+D y diseño de prototipos desarrollará modelos 3D, planimetría, volúmenes y realizará todas las correcciones y cambios necesarios para obtener el mejor producto.

Una vez finalizada esta etapa se pasa a la fabricación del molde o moldes necesarios para comenzar a producir el producto en sí, que como todos los que fabrica Rotogal se termina a mano para obtener los mejores acabados del mercado.

Si bien el “Custom Moulding” es uno de los numerosos servicios que presta Rotogal, nosotros nos referimos a él como una filosofía de trabajo en la que tratamos de darle a nuestros clientes lo mejor de nosotros, una atención personalizada y un trato cercano y atento para que su “experiencia Rotogal” sea plenamente satisfactoria.

Lo bien hecho, bien parece. A la hora de conseguir un buen producto plástico, es fundamental disponer de buenos utillajes y moldes. En Rotogal realizamos los moldes que mejor se adaptan a las necesidades de la pieza final. En Rotogal te ofrecemos lo que necesitas ya sea en lámina de acero, fundición de aluminio, CNC de bloque de duraluminio, con texturizados, insertos, herrajes, múltiples cavidades, etc.

Como sabeis la gama de productos de Rotogal es muy amplia. Podeis ver nuestro catálogo completo en nuestra web www.rotogal.com

Rotogal en el Salón Europack Euromanut CFIA Lyon 2017

Se acerca la próxima feria del año y Rotogal no podía faltar. ¡Tome nota de su nueva cita! Tendrá lugar los días 21, 22 y 23 de noviembre de 2017 en Eurexpo Lyon.

• 21, 22, 23 Noviembre | Salón Europack Euromanut CFIA 2017, Lyon (Francia)

Una empresa gallega presente en la feria líder del sector de proceso, embalaje y manutención francés, el Salón Europack Euromanut CFIA, que se celebra en Lyon, Francia.

Europack Euromanut CFIA reúne a todos los profesionales de proceso, embalaje y manejo de materiales en un solo lugar.

En un entorno óptimo, vinculará la oferta a las necesidades de los mercados y usuarios de todos los sectores ... ¡Una tercera edición que está concretamente al servicio de los profesionales!

Para esta edición de 2017, el programa optimiza su oferta a través de una presentación de tres áreas distintas y complementarias:

• Proceso

• Embalaje

• Manipulación

En nuestro stand, dentro del área de proceso de la feria, presentaremos nuestra gama de productos, como por ejemplo: nuestra amplia variedad de contenedores por rotomoldeo. Esta feria es un lugar especialmente idóneo para dar a conocer nuestros mejores productos a nuestros clientes Europeos. 

Estaremos encantados de recibirles en del 21 al 23 de Noviembre en el Eurexpo Lyon. 

Esperamos recibir su visita en nuestro stand H33 en el hall 6. 

Fuente http://www.europack-euromanut-cfia.com/fr

Los mejores contenedores isotérmicos están en Rotogal

Esta semana desde el blog de Rotogal queremos hablar acerca de nuestra amplia gama de contenedores isotérmicos. Nuestros productos ofrecen un tamaño apropiado según el tipo de necesidad. El catálogo que tenemos a disposición de nuestros clientes ofrece distintas dimensiones para que puedan elegir el que mejor se adapta a las necesidades de su producto.

Nuestro mensaje es claro “Conserve su producto hasta el final”, aunque podría añadírsele “en la capacidad que necesite” o bien “con el color de su empresa”. Queremos hacer productos a medida que ofrezcan soluciones a medida para cada uno de nuestros clientes.

Es por eso que os presentamos nuestra gama de contenedores isotérmicos, una de las más amplias que podáis encontrar en el mercado. A diferencia de otras empresas, nuestro objetivo no es tan sólo producir lo que tiene más ventas sino dar soluciones al mayor número de personas.

En Rotogal nuestra misión es fabricar aquello que nuestro cliente necesita. Podríamos definir nuestra meta como “encargos a medida en rotomoldeo” o bien “adelantarnos a las necesidades del mercado”, aunque lo que si está claro es que nuestro fin es dar la mejor solución a cada uno de nuestros clientes.

No te pierdas nuestra gama de contenedores isotérmicos y entra en la web de Rotogal 

(enlace: http://www.rotogal.com)

Rotogal y la técnica del rotomoldeo

Desde Rotogal esta semana queremos tratar nuestro proceso estrella en la empresa: el rotomoldeo. Este proceso, también denominado moldeo rotacional, se compone de las siguientes fases:

Fase 1. Se deposita el polímero, ya sea pulverizado o en estado líquido, dentro del molde. Una vez hecho esto, se cierra el molde asegurando su estanqueidad, aunque éste deberá haber sido construido de forma que al final del proceso sea posible abrirlo y recuperar la pieza elaborada. La cantidad de polímero necesaria ha de ser previamente calculada según las dimensiones requeridas para la pieza a fabricar.

Fase 2. El molde ya cerrado es introducido en un horno a temperaturas entre 250-450º C (fundiendo o sinterizando el material), donde comienza a girar lentamente alrededor de dos ejes perpendiculares que pasan por el centro de gravedad de la pieza. El movimiento rotacional es el causante de que el polímero se adapte a las paredes internas del molde, cubriendo toda la superficie con una pared relativamente uniforme, quedando así la pieza hueca.

Fase 3. Se procede al enfriamiento del molde. En este proceso el material que se puede aplicar es, comúnmente se utilizan materiales termoplásticos, sin embargo, también se pueden utilizar termoestables y látex. Los termoplásticos más comunes son polietileno (HDPE-LDPE), policloruro de vinilo (PVC), polipropileno (PP), poliestireno (PS), acrilonitrilo butadiense estireno (ABS), etc. De los materiales termoestables se utilizan por ejemplo el poliéster RFV, la resina de PU y las resinas de poliéster y epoxi.

Fase 4. Se extrae la pieza ya solidificada y ya tenemos nuestro producto listo.

Si quieres saber más acerca de nuestra gama de productos realizada a través de la técnica de rotomoldeo visita nuestra página web: http://www.rotogal.com

Las vallas para parques infantiles más seguras están en Rotogal

Esta semana desde Rotogal, queremos recomendaros uno de nuestros productos estrella. Se trata de una valla que desde Rotogal hemos desarrollado junto a la empresa Oziona . Un producto que se realiza por encargo y se elabora con nuestra técnica favorita: el rotomoldeo.

Con el objetivo de evitar o reducir las operaciones de mantenimiento de las vallas de seguridad y con ello su coste, el equipo de Rotogal junto con Oziona ha desarrollado un diseño innovador para vallas de protección perimetral, teniendo la posibilidad de fabricar este producto utilizando un nuevo material no empleado hasta la fecha: material plástico transformado mediante la técnica de rotomoldeo.

Esta valla contribuirá a mejorar la estética de los elementos que forman parte de nuestro entorno en parques  haciendo desaparecer la sensación de abandono, y contribuirá a un ahorro en los costes de mantenimiento.

Diseño

El producto está pensado para fabricar en una sola pieza, sin ensamblajes de partes distintas. Así conseguimos más resistencia del producto y eliminamos que por parte de los niños pueda ser manipulado.

Reciclaje

Esta fabricada con poliestireno un material altamente reciclable. Esto favorece la reutilización del material después de haber sido utilizado durante años

Fabricación

Se fabrica mediante Rotomoldeo o moldeo rotacional, proceso productivo que tiene muchas ventajas  frente a otros medios de fabricación con materiales plásticos. Permite que los diseños tengan una mayor flexibilidad y mejor resistencia al impacto.

Materiales

Fabricada con un polímero de baja densidad el poliestireno, que un plástico de alta flexión, ideal para absorber impactos y no causar daños a los niños.

En Rotogal siempre estamos buscando nuevos retos para dar forma a las ideas utilizando siempre nuestro conocimiento en moldeo rotacional y aportando soluciones que mejoren las ideas de nuestros clientes.

Más información y el catálogo completo de nuestros productos en nuestra web: www.rotogal.es

Rotogal en la la primera edición de la feria Meat Attraction en Madrid

Rotogal acude a la primera edición de la feria Meat Attraction en Madrid, feria dedicada a mostrar la calidad y las innovaciones del sector cárnico nacional e internacional.

La primera edición del Meat Attraction se celebra del 18 al 20 de Octubre en Ifema- Feria de Madrid, en una convocatoria profesional y monográfica, reuniendo tanto a pymes como grandes empresas del sector cárnico y derivados, junto con proveedores de la industria y la distribución cárnicas. 

La convocatoria de esta feria coincide con Fruit Attraction que creará la principal plataforma ferial de promoción internacional del producto fresco del Sur de Europa.

Esta nueva feria tiene por objetivo clave crear una plataforma de negocio e innovación y potenciar la internacionalización de las empresas que conforman la cadena de valor de  la industria cárnica española.

Posicionada como el cuarto sector industrial más importante de la economía española, la industria cárnica ha apostado por IFEMA para configurar una gran convocatoria profesional y especializada, orientada a la comercialización y diversificación de mercados, en la que estarán representados  todos los operadores del sector, tanto grandes empresas como pymes, y que permita desarrollar el gran potencial de exportación de la producción del producto español.

Con ello, la Feria, la primera que se celebra en España de este sector, se plantea como una fuente de oportunidades de negocio donde cruzar intereses de todos los agentes que intervienen en el proceso de producción, desde los mataderos, pasando por las salas de despiece, las industrias elaboradoras, las empresas especializadas en almacenamiento y transporte, y la comercialización y la distribución al mercado interior y exterior,  tanto al sector retail como al Horeca.

De ahí que la verticalidad de Meat Attraction englobe dos grandes grupos de oferta, por un lado, los productores, transformadores y distribuidores de carne y derivados y, por otro, los proveedores de la industria y la distribución cárnica.

El objetivo de esta nueva feria, Meat Attraction, es facilitar el encuentro de negocio y promocionar la producción nacional a partir de una amplia representación de productos que estarán  segmentados en dos grandes áreas expositivas. Una son los productos frescos y congelados, todo el amplio abanico de derivados cárnicos, productos con figuras de calidad. Y una segunda área de oferta que estará especializada en equipamiento y soluciones para la industria y la distribución.

En Rotogal os esperamos en nuestro Stand 3B80, donde podréis conocer más sobre nuestra empresa; dedicada al diseño y fabricación de productos fabricados por rotomoldeo. Productos de máxima resistencia y durabilidad para procesos de manutención, logística, salazón, descongelación y procesos intermedios. Especialistas en desarrollos de productos a medida. 

¡NO OS LO PODEIS PERDER, OS ESPERAMOS!

Los palets isotérmicos más resistentes están en Rotogal

Esta semana desde Rotogal queremos hablaros sobre algunos de nuestros productos estrella, los palets isotérmicos. En alguna otra ocasión, hemos mencionado que los productos de Rotogal se diferencian de otros de su misma categoría por su durabilidad. 

Pero la cuestión es, ¿qué es lo que les hace tan fuertes y resistentes? Pues muy sencillo, a pesar de que son muy ligeros y nada pesados están dotados de una estructura interna que les aporta propiedades que les permiten resistir el día a día del trabajo logístico. 

La mayoría de nuestros productos se utilizan con funciones de almacenaje y transporte (contenedores isotérmicos, palets isotérmicos...) aunque el resto de los productos que vendemos están dotados de las mismas cualidades.

Una clave diferencial de nuestros palets isotérmicos con otros del mercado es el diseño que poseen. Existen importantes detalles que los diferencian, detalles estructurales y también funcionales. 

Si quieres saber más a cerca de nuestros productos visita nuestra web: www.rotogal.com.

Por qué apostar por el rotomoldeo frente a otras tecnologías

En Rotogal apostamos muy fuerte por la del rotomoldeo entre todas las tecnologías a pesar de que en España era poco conocida. En cambio, en otros países como Italia, Alemania y USA es muy conocida.

En principio, el rotomoldeo parece que sólo sirve para hacer cuerpos huecos, como depósitos y productos similares, pero no existe esa limitación, cada día descubrimos una nueva aplicación, una nueva solución a un problema y una nueva solución. 

Con el rotomoldeo podemos resolver definitivamente cualquier diseño. Esto es posible por ser de facíl desarrollo, rectificable para la mejora continua de tu producto y económico. Fabricar productos a través del rotomoldeo nos permite crear productos innovadores o mejorar también los existentes aprovechando así el potencial de esta técnica, que supone una gran integración entre las competencias técnico constructivas, las relativas a la proyección y a la creatividad.

Las ventajas del rotomoldeo empiezan a ser cada vea más y más ya que es una técnica que se encuentra en expansión debido a su versatilidad y su amplia gama de aplicaciones industriales.

Entre las ventajas que más destacan se hayan:

1. Gran flexibilidad a la hora de diseñar piezas.

2. Posibilita el diseño con formas de contorno complicado con diversos y variados espesores y acabados superficiales.

3. Fabricación del producto sólo en una pieza, hueca sin necesidad de soldaduras. La técnica permite aumentar o disminuir el espesor de la pared sin necesidad de modificar el molde.

4. Permite la fabricación de piezas con insertos metálicos y otros tipos de refuerzos.

5. Se adapta tanto a las pequeñas como a las grandes producciones. Se pueden fabricar piezas de distinto color y tamaño en el mismo ciclo.

6. Los costes en moldes y utillaje son bajos.

7. El color puede ser cambiado con rapidez.

Más información sobre la tecnología del rotomoldeo y toda nuestra gama de productos en la web de Rotogal. www.rotogal.com

Rotogal está en Conxemar 2017

Como años atrás, Rotogal tiene una cita obligada y esperada en Conxemar. 

La décimo novena Feria Internacional de Productos del Mar Congelados, Conxemar, abrió sus puertas en el Instituto Ferial de Vigo (Ifevi) para una de sus ediciones más ambiciosas: cuenta con el mayor número de expositores desde 2010, será la edición que preceda al veinte aniversario y a la ampliación del recinto y, además, está encima de la mesa el reto de volver a superar la barrera de los 30.020 visitantes, récord alcanzado en 2016. 

La feria internacional más importante de Galicia del sector de productos de mar congelados, se celebra en Vigo del martes 3 al jueves 5 de Octubre del 2017. Donde se reunen empresas del sector internacional. 

En este evento presentamos nuestras últimas novedades. Es una cita anual a la que no faltamos ya que se celebra en nuestra tierra y tenemos que estar presentes. Puedes visitarnos en nuestro Stand A27.

Durante la feria, Rotogal aprovechará para ofertar y dar a conocer sus últimas novedades, así como de tratar de captar nuevos clientes.

¡Nos vemos en Conxemar!

Rotogal estará en Conxemar 2017 con los mejores productos

Un año más Rotogal, presenta sus productos en Conxemar, la feria anual del sector del congelado de pescado más importante de Galicia y referencia en España con todo lo relacionado con el mar. Está entre las 3 ferias más importantes de Europa en el sector del congelado.

Cada año llevamos un stand que muestra la novedades más recientes de soluciones de envasado, productos de envasado, complementos de envasado, depuración... Es nuestra cita con el mar y con todos nuestros clientes, que nos encanta repetir cada año, es como una reunión anual en casa después de estar en las ferias más importantes del mundo.

En ella:

- Presentamos nuestros productos más recientes

- Los avances y mejoras en el último año

- Hacemos demostraciones en directo de soluciones de envasado

- Establecemos nuevas relaciones que nos permitan establecer nuevos contactos

- Nos comprometemos a informar durante y después de la Feria

- Damos a conocer nuestro catálogo

Rotogal crece y esto ha sido posible gracias a la internacionalización. Por eso, nos es fundamental mantener y poder seguir participando en ferias internacionales, esto nos ayuda a hacer exportaciones habituales a 25 países.

Os esperamos en Conxemar del 3 al 5 de octubre del 2017 en Vigo http://www.conxemar.com/

Resistencia + Durabilidad = Rotogal

La resistencia y durabilidad en el tiempo es un concepto que manejamos cada día en Rotogal. Es el objetivo principal de los productos que fabricamos en Rotogal: durar y resistir durante mucho tiempo. ¿porqué esto es importante para nosotros? pues es muy sencillo, porque así la compra de productos fabricados por rotomoldeo o moldeo rotacional, se convierte en una inversión y no en un gasto. Dado que al durar mucho más hay que reponerlos con menos frecuencia y esto es algo que se nota a medio plazo.

¿Que les hace tan fuertes y resistentes?, pues es muy sencillo: aunque son muy ligeros y no son pesados están dotados de una estructura interna que les aporta propiedades que les permiten resistir el día a día del trabajo logístico. La mayoría de nuestros productos se utilizan con funciones de almacenaje y transporte (contenedores isotérmicos, palets isotérmicos...) aunque el resto de los productos que vendemos están dotados de las mismas cualidades.

Una de las claves de estas diferencias con otros productos que existen en el mercado, que tienen las mismas funciones, es el diseño. Aunque todos parecen iguales hay detalles que los diferencian, son detalles estructurales fundamentalmente y funcionales.

Si quieres conocer más acerca de todo esto: www.rotogal.com 

¿En qué consiste exactamente el Rotomoldeo? Aquí te lo explicamos todo

Esta semana desde Rotogal explicamos el proceso de rotomoldeo que consiste en cuatro pasos, tal y como se puede apreciar en la figura siguiente. Una cantidad de plástico, ya sea en forma líquida o en polvo, se deposita en el molde. Tras cerrarlo, el molde se rota biaxialmente en el interior de un horno. El plástico se funde y cubre las paredes internas del molde. El molde se retira del horno y se traslada a una zona de enfriamiento. Finalmente se abre el molde y se retira la pieza hueca.

La maquinaria de rotomoldeo es relativamente más económica que la maquinaria que se usa habitualmente en otras técnicas de procesado de plásticos. Esta técnica permite procesar distintos moldes con diferentes formas y tamaños al mismo tiempo. Los productos rotomoldeados apenas se encuentran sometidos a esfuerzos mecánicos, ya que no se usan presiones ni soldaduras. Mediante esta técnica se pueden conseguir formas y contornos complejos, piezas espumadas, dobles capas, etc. La uniformidad en cuanto a piezas con paredes gruesas es bastante buena comparada con piezas procesadas por soplado o termoconformado.

A pesar de que la maquinaria y moldes para esta tecnología son simples, es necesario el conocimiento del comportamiento de los materiales para la obtención de productos de calidad. Hay que tener en cuenta aspectos como la porosidad, la distribución de tamaño, la distribución del pigmento, el tiempo de cada ciclo, las dilataciones o compresiones, las velocidades de enfriamiento y calentamiento, el material del molde y la velocidad de rotación. Todas estas variables deben ser cuidadosamente ajustadas para evitar problemas.

Ven a conocer los palets de Rotogal

Rotogal fabrica los pallets o palets isotérmicos de tipo europeo, higiénico y americano. Son productos fabricados para resistir en el tiempo y diseñados para que la funcionalidad sea una de sus principales virtudes.

Están fabricados mediante la técnica de rotomoldeo en polietileno material totalmente recomendado para la industria alimentaria por su facilidad de limpieza. Tienen una alta capacidad isotémica y están diseñados para ser apilados facilmente. Son muy resistentes, con el concepto de durabilidad que aplica Rotogal a sus productos.

La resistencia y durabilidad en el tiempo es un concepto que manejamos cada día en Rotogal. Es el objetivo principal de los productos que fabricamos en Rotogal: durar y resistir durante mucho tiempo. ¿Por qué esto es importante para nosotros? Pues es muy sencillo, porque así la compra de productos fabricados por rotomoldeo o moldeo rotacional, se convierte en una inversión y no en un gasto. Dado que al durar mucho más hay que reponerlos con menos frecuencia y esto es algo que se nota a medio plazo.

¿Que les hace tan fuertes y resistentes?, pues es muy sencillo: aunque son muy ligeros y no son pesados están dotados de una estructura interna que les aporta propiedades que les permiten resistir el día a día del trabajo logístico. La mayoría de nuestros productos se utilizan con funciones de almacenaje y transporte (contenedores isotérmicos, palets isotérmicos...) aunque el resto de los productos que vendemos están dotados de las mismas cualidades.

Una de las claves de estas diferencias con otros productos que existen en el mercado, que tienen las mismas funciones, es el diseño. Aunque todos parecen iguales hay detalles que los diferencian, son detalles estructurales fundamentalmente y funcionales.

Si quieres conocer más acerca de todo esto: www.rotogal.com 

Lo que puede surgir del plástico...

No podía ser de otra manera que un material tan versátil como el plástico posea tantas y tan diversas utilidades. Este compuesto derivado del petróleo (solo el 5% del crudo se destina a su fabricación) está presente en muchísimas áreas de la vida urbana. Beatriz Meunier, de PlasticsEurope, asociación que agrupa a distintos fabricantes del sector dice que  “El plástico se puede aprovechar ya sea a través de procesos de reciclado mecánico o de valorización energética”. Estos procesos favorecen que este material pase a formar parte del mobiliario urbano, menaje, envasado y edificaciones entre otras muchas cosas.

A continuación describiremos algunas de las cosas que pueden surgir a partir del plástico ¡os sorprenderán!

ROPA: anoraks, chaquetas, forros polares, camisetas, calcetines, gorros, bufandas, guantes, pantalones.

BOLSOS Y COMPLEMENTOS: mochilas, cinturones, gafas.

ENVASES: carcasas de CD/DVD (la parte posterior que suele ser de color oscuro), bolsas de supermercado y de basura, botellas, botes y contenedores de la calle.

OBRA CIVIL: planchas y paneles de aislamiento térmico y acústico. Láminas de impermeablización de cubiertas, tejados, suelos, cimientos. Perfiles de ventanas y cerramientos. Tuberías de saneamiento y tubos de conducción de cables.

AUTOMÓVIL: parachoques, planchas de aislamiento acústico debajo del capó, paneles interiores de puertas, revestimientos de suelos y de maleteros.

MOBILIARIO: lámparas, alfombras, mesitas, sillas.

EXTERIORES: jardineras, suelos, elementos para parques infantiles, mobiliario urbano, vallas, bolardos, elementos de seguridad vial, señales de tráfico.

AGRICULTURA: diferentes 'films' para cultivos como la fresa o el espárrago. Mallas para dar sombra en los invernaderos, cordeles, maceteros o semilleros.


Fuente: https://economia.elpais.com/economia/2016/07/20/actualidad/1469012863_705152.html