miércoles, 29 de junio de 2016

¿Qué es el sistema Long-Line? Flotadores Tipo ROT por Rotomoldeo de Rotogal



Esta semana desde Rotogal os queremos hablar sobre el sistema Long-Line para el cultivo de bivalvos. 

Hay mucha gente que nos pregunta que qué es eso, ya que, la gran mayoría sólo conoce los sistemas tradicionales pero no el Long-Line.

Pues bien, en resumen podríamos decir que el Long-line es un sistema de cultivo de bivalvos en mar abierto, de origen japonés, que tiene una estupenda adaptación al ecosistema (allí donde es difícil implantar las bateas) y que por la naturaleza de sus materiales componentes, lo hace más atractivo económicamente, por el nivel de inversión inicial requerida.

Según hemos leídoen un artículo de la Revista de Difusión de Tecnología Agrícola y Pesquera del FONAIAP:
"Un Long-Line consiste básicamente en mantener una línea suspendida en superficie o a una determinada profundidad, mediante flotadores, independientemente de la naturaleza de éstos, los cuales pueden ser de diversos tipos (tambores metálicos, pipotes plásticos, cubos de anime, etc.), con la única condición que entreguen una determinada capacidad neta de boyantez, acorde con lo que se desea suspender. Del mismo modo, su longitud puede variarse a voluntad, según los requerimientos y naturaleza del sector. De la citada "línea madre" se suspenden los elementos colectores y/o estructuras de crecimiento."


El Long-line es una técnica que si bien en un principio no podía competir con las bateas, en los últimos tiempos, y gracias a los avances en Miticultura que se han experimentado, apenas hay diferencias entre ambas y pueden verse zonas de cultivo por Long-Line en numerosos puntos de la costa de Galicia, como por ejemplo Lorbé, en Oleiros, A Coruña.

Como no podía ser menos, en Rotogal tenemos materiales necesarios para este tipo de cultivo marino, boyas y flotadores, entre las que destacamos los modelos ROT180 y ROT350especialmente diseñados por nuestros técnicos en Boiro para el cultivo en Long-Line.

jueves, 23 de junio de 2016

Valla de protección en parques infantiles de Rotogal



Esta semana, os queremos recomendar y describir uno de los productos desarrollados en Rotogal, para la empresa Oziona un producto por encargo, para fabricar con nuestra técnica favorita: el rotomoldeo.

Con el objetivo de evitar o reducir las operaciones de mantenimiento de las vallas de seguridad y con ello su coste, el equipo de Rotogal junto con Oziona ha desarrollado un diseño innovador para vallas de protección perimetral, teniendo la posibilidad de fabricar este producto utilizando un nuevo material no empleado hasta la fecha: material plástico transformado mediante la técnica de rotomoldeo.

Esta valla contribuirá a mejorar la estética de los elementos que forman parte de nuestro entorno en parques  haciendo desaparecer la sensación de abandono, y contribuirá a un ahorro en los costes de mantenimiento.

Diseño
El producto está pensado para fabricar en una sola pieza, sin ensamblajes de partes distintas. Así conseguimos más resistencia del producto y eliminamos que por parte de los niños pueda ser manipulado.

Reciclaje
Esta fabricada con poliestireno un material altamente reciclable. Esto favorece la reutilización del material después de haber sido utilizado durante años

Fabricación
Se fabrica mediante Rotomoldeo o moldeo rotacional, proceso productivo que tiene muchas ventajas  frente a otros medios de fabricación con materiales plásticos. Permite que los diseños tengan una mayor flexibilidad y mejor resistencia al impacto.

Materiales
Fabricada con un polímero de baja densidad el poliestireno, que un plástico de alta flexión, ideal para absorber impactos y no causar daños a los niños.

En Rotogal siempre estamos buscando nuevos retos para dar forma a las ideas utilizando siempre nuestro conocimiento en moldeo rotacional y aportando soluciones que mejoren las ideas de nuestros clientes.

jueves, 16 de junio de 2016

Contenedor de 800L de Rotogal especial para la descongelación de bloques de carne





¿Todavía no conoces el contenedor especial para industria cárnica?


Rotogal presenta en su catálogo el contenedor de 800 litros de capacidad específicamente diseñado para la descongelación de bloque de carne.

Este modelo ha sido diseñado para apilar con total seguridad en varias alturas, presentando un único y novedoso sistema interno de recirculación que permite establecer un circuito continuo de agua, acelerando la descongelación del producto sin deteriorar sus propiedades características.

Fabricado en doble pared de polietileno de calidad alimentaria e inyectado en su interior de espuma de poliuretano, posee una alta resistencia, pudiendo ser apilado con carga plena y con total seguridad hasta en 4 alturas.

Si deseas más información estaremos encantados de atenderte.

viernes, 3 de junio de 2016

Conoce la clasificación del plástico de la mano de Rotogal




Hoy en Rotogal queremos dedicarle el post al plástico. Nuestra empresa se dedica al diseño, producción y distribución de productos de plástico por rotomoldeo. Por ello, queremos compartir con todos que tipos de plástico hay.

Clasificación de Plásticos



1. PET O PETE: Polietilentereftalato:
El PET es un plástico de alta calidad, concretamente un termoplástico. Es un polímero de condensación producido mediante un proceso de polimerización en fase fundida continua.
Es un material transparente y muy impermeable al aire, lo que hace que sea muy usado para envases de bebidas gaseosas, aguas minerales, vinagres, aceites comestibles, cosméticos…

Se identifica con el número uno, o las siglas PET o PETE, rodeado por tres flechas en el fondo de los envases fabricados con este material (sistema de identificación SPI).

La mayoría del PET es reciclable siempre y cuando se separe del resto de la basura. La fabricación del PET consume muchísima energía y su incineración produce mucho calor o electricidad gracias a su elevado poder calorífico. El PET es ligero, por lo que el transporte de botellas de PET ahorra el 40% del coste energético si lo comparamos con el transporte de las botellas de vidrio.

2. PEAD O HDPE: Polietileno de alta densidad
El polietileno de alta densidad es el polímero sintético de mayor producción. Es un plástico incoloro, inodoro, no tóxico, fuerte y resistente a golpes y productos químicos. Su temperatura de ablandamiento está entre los 130ºC y 140ºC. Es obtenido a baja presión.
El PEAD es más rígido y opaco que el PEBD (Polietileno de Baja Densidad) y cuatro veces menos permeable a los gases que éste.

El PEAD virgen se utiliza frecuentemente en la fabricación de envases, desde alimentarios, como los de leche, hasta las garrafas o bidones de uso industrial, como los de combustibles y aceites lubricantes.

El plástico que más se recicla es el polietileno, tanto de alta como de baja densidad, que supone cerca del 75% del total reciclado.

El PEAD se recicla a través de un proceso mecánico y la calidad que presenta para este método de reciclado es bastante regular. Se inicia con un proceso de lavado, donde se separan el PVC y el PET, debido a que éstos presentan una densidad mayor que la del agua mientras que el PEAD permanece en flotación.

3. PVC o V: Policloruro de vinilo o Vinilo
El Policloruro de Vinilo (PVC) es un moderno, importante y conocido miembro de la familia de los termoplásticos. Es un polímero obtenido de dos materias primas naturales cloruro de sodio o sal común (ClNa) (57%) y petróleo o gas natural (43%), siendo por lo tanto menos dependiente de recursos no renovables que otros plásticos.

Es uno de los polímeros más estudiados y utilizados por el hombre para su desarrollo y confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en áreas tan diversas como la construcción, energía, salud, preservación de alimentos y artículos de uso diario, entre otros.

4. PEBD o LDPE: Polietileno de baja densidad
El polietileno de baja densidad es un polímero de la familia de los pol polímeros olefínicos, como el polipropileno y los polietilenos. Es un polímero termoplásticoconformado por unidades repetitivas de etileno. Se designa como LDPE (por sus siglas en inglés, Low Density Polyethylene) o PEBD, polietileno de baja densidad.

5. PP: Polipropileno

6. PS: Poliestireno

7. OTROS: Otros

Los códigos resultan útiles para separar los desechos plásticos y tomar una decisión frente a la técnica de reciclaje a emplear.

Más información en nuestra web www.rotogal.com